style="width:5.88002in;height:3.71998in" />
style="width:4.35326in;height:6.57338in" />
style="width:3.90674in;height:3.33982in" />GB/T 31900—2015 本文是学习GB-T 31900-2015 机织儿童服装. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了机织儿童服装的要求、检验方法、检验分类规则，以及标志、包装、运输和贮存等全部
技术特征。
本标准适用于以纺织机织物为主要面料生产的儿童服装。
本标准不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿服装。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡
GB/T 1335(所有部分) 服装号型
GB/T 3917.2 纺织品 织物撕破性能 第2部分：裤形试样(单缝)撕破强力的测定
GB/T 3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度
GB/T 4841.3 染料染色标准深度色卡 2/1、1/3、1/6、1/12、1/25
GB 5296.4 消费品使用说明 第4部分：纺织品和服装
GB/T 8629—2001 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序
GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定
GB/T 18132 丝绸服装
GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T 21294 服装理化性能的检验方法
GB/T 21295 服装理化性能的技术要求
GB/T 22702 儿童上衣拉带安全规格
GB/T 22705 童装绳索和拉带安全要求
GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识
GB/T 31907 服装测量方法
FZ/T 80002 服装标志、包装、运输和贮存
FZ/T 80004 服装成品出厂检验规则
FZ/T 80007.3 使用粘合衬服装耐干洗测试方法
使用说明按 GB 5296.4 规定。
3.2.1 号型设置按GB/T 1335 规定。
GB/T 31900—2015
3.2.2 成品主要部位规格按GB/T 1335 有关规定自行设计。
按国家有关纺织面料标准选用符合本标准质量要求的面料。
采用与所用面料相适宜并符合本标准质量要求的里料。
3.3.3.1 衬布、垫肩、花边和织带
采用与所用面料尺寸变化率、性能、色泽相适宜的衬布和垫肩、花边和织带，其质量应符合本标准
规定。
3.3.3.2 缝线
采用与所用面、辅料性能、色泽相适宜的缝线，绣花线的缩率应与面料相适应。
3.3.3.3 钮扣、拉链及附件
采用适合所用面料的钮扣、拉链及其他附件，钮扣表面光洁、无缺损，附件应无残疵、无尖锐点和锐
利边缘，经洗涤和/或熨烫后不变形、不变色、不沾色、不生锈。拉链啮合良好、光滑流畅。
后身、袖子的允斜程度不大于3%,前身底边不倒翘。裤子的允斜程度不大于3%。
3.5.1 面料有明显条、格在1.0 cm 及以上的按表1规定。
表 1 单位为厘米
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GB/T 31900—2015
3.5.2 条格花型允斜程度不大于3%。
3.5.3 倒顺毛(绒)、阴阳格原料，全身顺向一致(特殊设计除外)。
3.5.4 特殊图案面料以主图为准，全身顺向一致。
a) 领里：避开肩缝，二接一拼。立领不允许拼接。
b) 大衣挂面：大衣挂面下三分之一处避开眼位二接一拼。
c) 袖子：单片袖拼角，不大于袖围的四分之一。
d) 腰头：只允许在裤后裆缝处。
各部位面料的色差以及套装中上装与裤(裙)子的色差不低于4级，领子、驳头、前披肩与大身的色
差高于4级，里料的色差以及覆粘合衬或多层料所造成的色差不低于3-4级(特殊设计除外)。
成品各部位的疵点允许存在程度按表2规定，成品各部位划分见图1。每个独立部位只允许疵点
一处，未列入本标准的疵点按其形态，参照表2相似疵点执行。
表 2 单位为厘米
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style="width:5.88002in;height:3.71998in" />style="width:4.35326in;height:6.57338in" />style="width:3.90674in;height:3.33982in" />GB/T 31900—2015
style="width:6.01344in;height:3.8599in" />
style="width:4.38in;height:6.56678in" />
style="width:4.10011in;height:3.26656in" />
图 1
style="width:4.69341in;height:5.78006in" />
GB/T 31900—2015
style="width:4.81345in;height:5.88676in" />
图 1(续)
表 3
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3.9.2
各部位缝制平服，线路顺直、整齐、牢固，针迹均匀，上下线松紧适宜，无跳线、断线，起止针处及
袋口应回针缉牢。
3.9.3 领子平服，不反翘，领子部位明线不允许有接线。
3.9.5 袋布的垫料要折光边或包缝；袋与袋盖方正、圆顺；袋口两端应打结。
3.9.6 滚条、压条要平服，宽窄一致。
3.9.7 松紧带裤腰或裙腰应松紧均匀、宽窄一致。
3.9.8 外露缝份应全部包缝，各部位缝份不小于0.8 cm,
领、袋、门襟、止口等特殊部位除外。
GB/T 31900—2015
3.9.9 袖窿、袖缝、摆缝、底边、袖口、挂面里口等部位要叠针。
3.9.10
锁眼定位准确，大小适宜，扣与眼对位，整齐牢固。眼位不偏斜，锁眼针迹美观、整齐、平服。
3.9.11
钉扣牢固，扣脚高低适宜，线结不外露。钉扣不得钉在单层布上(装饰扣除外),缠脚高度与扣
眼厚度相适宜，缠绕三次以上(装饰扣不缠绕),收线打结应结实完整。
3.9.12
扣与扣眼上下要对位。四合扣牢固，上下要对位，吻合适度，无变形或过紧现象。
3.9.13 绱门襟拉链平服，左右高低一致。
3.9.14 商标、耐久性标签准确、清晰，位置端正。
3.9.15 对称部位基本一致。
3.9.16 领子部位不允许跳针。其余部位30 cm
内不得有连续跳针或两处及以上单跳针。链式线迹不 允许跳针。
3.9.17 装饰物(绣花、镶嵌等)牢固、平服。
3.9.18
裤(裙)子侧缝顺直，裤子扭曲率不大于2%,筒裙类产品扭曲率不大于3%,短裤不考核。
3.9.19 裤后裆缝用双道线或链式线缝合。
成品主要部位规格允许偏差按表4规定。
表 4 单位为厘米
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3.11.1 各部位熨烫平服、整洁，无烫黄、水渍及亮光。
3.11.2 覆粘合衬部位不允许有脱胶、渗胶、起皱、起泡及沾胶。
3.12.1 成品理化性能按表5规定。
GB/T 31900—2015
表 5
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GB/T 31900—2015
表 5 (续)
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3.12.2 按 GB/T 4841.3
的规定，颜色深于1/12染料染色标准深度为深色，颜色浅于等于1/12染料染
色标准深度为浅色。
3.12.3
成品水洗后的尺寸变化率、耐皂洗色牢度、水洗拼接互染不考核使用说明中标注不可水洗的产
品。成品干洗后的尺寸变化率、耐干洗色牢度不考核使用说明中标注不可干洗的产品。水洗拼接互染
只考核深色与浅色相拼接的产品。
3.12.4
尺寸变化率中，领大只考核关门领。腰围不考核松紧腰围，褶皱处理或纬向弹性产品不考核横
向尺寸变化率。
3.12.5
覆粘合衬剥离强力只考核上衣的领子和大身部位，且不考核复合、喷涂面料的剥离，非织造布
粘合衬如在试验中无法剥离则不考核此项目。
3.12.6 蚕丝纤维含量≥50%的织物色牢度允许程度按GB/T 18132 规定。
3.12.7
起绒、植绒类面料、深色面料的耐湿摩擦色牢度的合格品考核指标允许比本标准降半级。
3.12.8 织物平方米质量在52 g/m² 及以下的纰裂允许程度指标按GB/T 18132
规定。接缝性能按本 标准要求执行。外层仅起装饰作用部分不考核接缝性能。
GB/T 31900—2015
3.12.9 起绒织物不考核起球。
4.1.1 钢卷尺或直尺，分度值为1 mm。
4.1.2 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡(GB/T 250)。
4.1.3 纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡(GB/T 251)。
4.1.4 1/12染料染色标准深度色卡(GB/T 4841.3)。
4.1.5 男女单、棉服装、男女儿童单服装外观疵点样照。
4.2.1 成品的主要部位规格按3.2.2规定。
4.2.2 成品主要部位的测量方法按 GB/T 31907 规定，允许偏差按3. 10规定。
4.3.1 成品外观检验一般采用灯光照明，照度不低于6001x,
有条件时也可采用北空光照明。
4.3.2
评定成品色差程度时，被评部位应纱向一致。入射光与织物表面约成45°角，观察方向应垂直于
织物表面，距离60 cm 目测，与 GB/T 250 样卡对比。
4.3.3 成品的外观疵点允许存在程度按3 .8规定，距离60 cm
目测，必要时采用钢卷尺进行测量，并与
男女单、棉服装、男女儿童单服装外观疵点样照对比。
4.3.4 针距密度在成品缝纫线迹上任取3 cm 测量(厚薄部位除外)。
4.3.5 允斜程度以纬斜率表示，按式(1)计算(结果修约至小数点后一位)。
style="width:2.34663in;height:0.5401in" /> ………… ………… (1)
式 中 ：
k纬斜率———纬斜率；
a —— 纬纱(条格)倾斜与水平最大距离，单位为厘米(cm);
b — 衣片宽，单位为厘米(cm)。
a) 裤子扭曲率测定方法：
测量方法见图2,并按式(2)计算扭曲率。
style="width:2.76671in;height:0.57992in" />
…………………………
(2)
式 中 ：
k 扭曲率——裤子扭曲率；
b — 裤脚口底边上，侧缝至端点之间的距离，单位为厘米(cm);
a —— 裤子横档线上，侧缝至端点之间的距离，单位为厘米(cm);
c — 裤子横裆线垂直到裤脚口底边的距离，单位为厘米(cm)。
GB/T 31900—2015
style="width:3.34664in;height:5.25316in" />
图 2
b) 筒裙扭曲率测定方法：
测量方法见图3,并按式(3)计算扭曲率。
style="width:2.34002in;height:0.52668in" /> ………………………… (3)
式 中 ：
k 扭曲率— 筒裙扭曲率；
a — 裙腰与侧缝交叉处垂直到底边的点与扭曲后端点的距离，单位为厘米(cm);
b 裙腰与侧缝交叉处垂直到底边的距离，单位为厘米(cm)。
style="width:3.75995in;height:5.08002in" />
图 3
4.3.7 成品的整烫质量按3 . 11 规 定 。
GB/T 31900—2015
4.4.1 成品水洗后的尺寸变化率按 GB/T8630 规定(丝绸产品按 GB/T 18132
规定)测试，洗涤方法按 GB/T 8629—2001 程 序 5A
(面料中毛或蚕丝的纤维含量≥50%的成品采用7A), 干燥方式采用悬挂晾
干，并在批量中随机抽取三件成品测试，结果取三件的平均值。
4.4.2 成品干洗后的尺寸变化率按 FZ/T
80007.3规定测试，采用常规干洗法，并在批量中随机抽取三
件成品测试，结果取三件的平均值。
4.4.3 成品的耐皂洗色牢度按GB/T 3921—2008 方法 C(3)
[蚕丝、再生纤维素纤维、麻、锦纶、毛及其 混纺织物按GB/T 3921—2008 方法
A(1) 的规定测试]。
4.4.4 成品的撕破强力按GB/T 3917.2 规定测试。
4.4.5 儿童上衣拉带安全规格按GB/T 22702 规定。
4.4.6 童装绳索和拉带安全要求按 GB/T 22705 规定。
4.4.7 其他理化性能项目按GB/T 21294
规定测试，其中接缝性能按服装款式取样。
4.4.8 未提及取样部位的测试项目，可按需要在成品上选取试样。
5.1.1 成品检验分为出厂检验和型式检验。
5.1.2 出厂检验按第3章规定，3.12除外。成品出厂检验规则按 FZ/T 80004
规定。
成品质量等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。抽样样本中的单件产品以缺陷的数量及
其轻重程度划分等级，批等级以抽样样本中单件产品的品等数量划分。
单件产品不符合本标准所规定的技术要求，即构成缺陷。
按照产品不符合标准和对产品的性能、外观的影响程度，缺陷分成三类：
a) 严重缺陷
严重降低产品的使用性能，严重影响产品外观的缺陷，称为严重缺陷。
b) 重缺陷
不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品的外观。但较严重不符合标准规定的缺陷，称为
重缺陷。
c) 轻缺陷
不符合标准的规定，但对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷，称为轻缺陷。
质量缺陷判定依据见表6。
GB/T 31900—2015
表 6
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表 6 ( 续 )
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表 6 (续)
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抽样数量按产品批量：
500件(条)[含500件(条)]以下抽验10件(条)。
500件(条)以上至1000件(条)[含1000件(条)]抽验20件(条)。
1000件(条)以上抽验30件(条)。
理化性能抽样按项目至少抽4件(条)。
优等品：严重缺陷数=0 重缺陷数=0 轻缺陷数≤4
一等品：严重缺陷数=0 重缺陷数=0 轻缺陷数≤7或
严重缺陷数=0 重缺陷数≤1 轻缺陷数≤3
合格品：严重缺陷数=0 重缺陷数=0 轻缺陷数≤8或
严重缺陷数=0 重缺陷数≤1 轻缺陷数≤6
理化性能有一项或一项以上不合格，即判定该抽验批不合格。
优等品批：外观样本中的优等品数≥90%,一等品和合格品数≤10%(不含不合格品)。各项理化性
能测试达到优等品指标要求。
一等品批：外观样本中的一等品以上的产品数≥90%,合格品数≤10%(不含不合格品)。各项理化
性能测试达到一等品指标要求。
合格品批：外观样本中的合格品以上的产品数≥90%,不合格品数≤10%(不含严重缺陷不合格
品)。理化性能测试达到合格品指标要求。
当外观缝制质量判定与理化性能判定不一致时，执行低等级判定。
抽验中各批量判定数符合上述规定为相应等级品出厂。
抽验中各批量外观质量判定数不符合本标准规定时，应进行第二次抽验。抽验数量应增加一倍，如
GB/T 31900—2015
仍不符合本标准规定，则判定该批产品不合格。
成品的标志、包装、运输和贮存按 FZ/T 80002 执行。
更多内容 可以 GB-T 31900-2015 机织儿童服装. 进一步学习
覆粘合衬剥离强力/N ≥